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Comparatif des produits d’injection

Poly-Gap est un produit technologique moderne remplaçant les procédés cimentaires traditionnels pour le comblement de vides techniques et le colmatage de fissures.

Nous avons développé Poly-Gap pour répondre à des critères précis que le coulis cimentaire ne peut répondre. Voici un tableau comparatifs des caractéristiques des deux seuls produits et méthodes sur le marché actuel.

Inventé en 1989, le polyuré est un sous-groupe de polyuréthane. Comme l'époxy, il possède également deux composantes : une base (une résine) et un durcisseur (catalyseur) provoquant le durcissement lors de la transformation chimique.

Ses deux principales qualités, soit un séchage très rapide et une grande résistance, en font un matériau prisé dans une grande variété de domaines. On l'utilise notamment pour rendre étanche les trous d'homme (trous permettant le passage d'un homme pour la maintenance des travaux publics ou d'appareils industriels), les tunnels en béton, les bennes de camion en acier, les réservoirs de pétrole ainsi que (et c'est ce qui nous intéresse ici) les solages et toitures de béton.

Quels sont les avantages du polyuré ?

Le polyuré présente de nombreux avantages: il ne contient pas de solvants et sèche rapidement, les surfaces traitées peuvent donc être utilisées après peu de temps. Le revêtement en polyuré est très résistant aux produits chimiques agressifs, solvant ainsi qu'aux rayons UV.

Très adhérent au béton et à l'acier

Très résistant à la pression mécanique

Très résistant au frottement et à l'usure (donc à un usage intensif et quotidien)

Résistant aux produits corrosifs (comme les acides chlorhydriques, les hydroxydes d'ammonium, de potassium et de sodium, etc.)

Imperméable (on l'utilise d'ailleurs également comme pare-vapeur)

Flexible

Applicable à partir de -7 ^oc

Dénué de composés organiques volatils. Considérés comme des gaz à effet de serre, les COV se propagent plus ou moins loin de leur lieu d'émission, pouvant donc avoir des impacts négatifs sur leur environnement. Inodore

Temps de pose (6 à 8 heures)

Le polyuré possède une élasticité élevée à long terme et est résistant au craquelage, à l'abrasion et aux températures élevées. Les revêtements sont également de bons insonorisant et imperméabilisant.

Le polyuré est également de plus en plus utilisé pour la fabrication et restauration de tuyaux, puits et canalisations d'infrastructures déjà existantes

Application

Bassins et fontaines d'eau

Recouvrement sur tissus géotextiles

Joints de plancher de béton

Intérieur de fossés, cuvettes et canalisations d'irrigation

Protection des sacs de sable dans les barrages temporaires, inondations et piliers de ponts

Protection sur bateaux brise-glaces

Protection des réservoirs d'eau salée sur les bateaux

Protection des renforcements d'acier sur les piliers de barrage

Protection sur les mats de camion contre les décharges électriques

Barrière contre le méthane et le radon

Réparation et recouvrement de fibre de verre et PVC

Benne de camion pour le sable et la neige

Stabilisation de sol

Réfection de piscines de béton

Élimination de la conductibilité électrique dans les milieux explosifs

Restauration de piliers de pont au-dessus et sous le niveau d'eau

Résistant à l'urine pour planchers et murs de cellules

Glissades d'eau

Domaine de la construction

Réfection de toitures

Traitement des eaux usées ou potables

Exemples d'applications spécialisées de Polyuréa

Protection de bloc de flottaison pour quai flottant

Recouvrement de quais flottants

Réfection de toiture de métal contre la corrosion

Extérieur de réservoir primaire et secondaire

Intérieur de réservoir primaire et secondaire

Résistance à l'abrasion sur les planchers de passage

Antidérapant sur les bordures des quais

Bassin en aquaculture et horticulture

Revêtement d'intérieur de silos

Recouvrement de joints de tuyauterie

Bassins et planchers de béton dans les usines de traitement d'eau

Protection des dalles de béton dans les stationnements à étages

Et bien plus.

Poly-Gap isole aussi toutes sortes de conduites avec de la mousse de polyuréthane protégée par un tuyau rigide a double paroi.

Les tuyaux préisolés sont utilisés pour réduire la perte de chaleur et empêcher le gel, tant pour les applications souterraines que terrestres.

Dans ce système, les tuyaux de branchements sont isolés en usine, en longueurs droites, avec ou sans caniveau de traçage par THERMOCÂBLE®. Les pertes thermiques sont ainsi réduites et le temps de gel augmenté.

Le câble chauffant «à puissance constante» THERMOCÂBLE® isolé de Téflon® est tiré dans le caniveau de traçage installé sur le tuyau de branchement avant isolation. La puissance du THERMOCÂBLE® doit être établie en fonction du diamètre du tuyau de branchement. Une puissance supplémentaire est nécessaire lorsque le système de traçage est passif (c'est-à-dire mis sous tension uniquement en cas de gel du tuyau de branchement). Tout système doit être à commande thermostatique; dans le cas d'un tuyau de branchement en matière plastique, il faut utiliser le THERMOCÂBLE® COJ et des ensembles coffrets de commande/thermostats à doubles capteurs.

Tous Les avantages de la mousse de polyuréthane

• Valeur d’isolation maximale

• Hautement compressible

• Fabrication à alvéoles fermées

Comparativement a l'isolation conventionnelles, le peu de joints permet d’obtenir un système étanche avec moins de pertes/gains de chaleur dans son ensemble.

Le prêt a l'emplois est fabriqué en mousse de polyuréthane légère de haute qualité qui offre une valeur d’isolation maximale, une résistance a la compression élevé, et un concept de fabrication à alvéoles fermées pour fournir une résistance à l’humidité.